不銹鋼中厚板表面光滑,塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度高,耐酸、堿性氣體和溶液腐蝕。如今,不銹鋼中厚板的激光切割工藝變得越來越成熟,并將逐步取代傳統(tǒng)的切割工藝。如果要切割高質(zhì)量的不銹鋼中厚板,則需要充分了解切割過程的要素,
1、噴嘴選擇
(1)噴嘴的直徑確定進(jìn)入切口的氣流的形狀,氣體擴(kuò)散區(qū)域和氣體流速,這會影響熔體去除和切割的穩(wěn)定性。
(2)進(jìn)入切口的空氣流量大,速度快,并且工件在空氣流量中的位置適當(dāng),去除熔融材料的噴射能力越強(qiáng)。
(3)在固定的流量下,不同的噴嘴尺寸,用于監(jiān)視氣壓的不銹鋼厚板越厚,噴嘴的選擇就應(yīng)該越大,比例閥設(shè)置就越大,流量越大,就可以確保壓力,正常切片效果可以削減。
2、輔助氣體的選擇和氣體純度
(1)激光切割不銹鋼厚板中經(jīng)常使用各種輔助氣體,例如氧氣,氮?dú)?,空氣等,使用不同的氣體類型,切割截面的效果也不同。
(2)氧氣是黑色部分,空氣是淺黃色,氮?dú)饪梢苑乐共讳P鋼的原始顏色被氧化。
3、焦點(diǎn)位置
(1)為了確保不銹鋼厚板的切割效果并保護(hù)噴嘴不受損壞,必須在切割前進(jìn)行同軸測試,以確保噴嘴與激光輸出光束同軸。
(2)測試方法:將透明膠帶粘在噴嘴出口端面上,調(diào)節(jié)打孔的激光輸出功率,觀察透明膠帶上是否有中心孔和中心孔的位置,調(diào)節(jié)手柄上的調(diào)節(jié)螺絲。
(3)透鏡腔同步,直到激光打開透明膠帶上打的孔與噴嘴中心重合。
(4)焦點(diǎn)不同,不銹鋼厚板可以切割的厚度,材料和質(zhì)量也不同。
(5)需要將不同的材料和厚度調(diào)整為不同的焦點(diǎn)。
(6)在切割之前,要測量實(shí)際的零焦點(diǎn),并且可以以零焦點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行切割工藝參數(shù)的測試和分析。
(7)負(fù)散焦是不銹鋼切割的主要工藝選擇方向。
4、激光頻率調(diào)整以及占空比對切割質(zhì)量的影響
(1)頻率從500-200Hz降低,切割效果更好,分層逐漸改善。
(2)當(dāng)頻率設(shè)置為100Hz時,將無法將其切掉,并且藍(lán)燈會反轉(zhuǎn)。
(3)可以通過頻率變化,找到合適的頻率范圍。
(4)為了確保不銹鋼厚板的切割部分,脈沖數(shù)必須與單個脈沖的能量匹配。
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