不銹鋼中厚板表面光滑，塑性、韌性和機械強度高，耐酸、堿性氣體和溶液腐蝕。如今，不銹鋼中厚板的激光切割工藝變得越來越成熟，并將逐步取代傳統的切割工藝。如果要切割高質量的不銹鋼中厚板，則需要充分了解切割過程的要素，主要如下：

1.噴嘴選擇

噴嘴的直徑確定進入切口的氣流的形狀，氣體擴散區域和氣體流速，這會影響熔體去除和切割的穩定性。進入切口的空氣流量大，速度快，并且工件在空氣流量中的位置適當，去除熔融材料的噴射能力越強。在固定的流量下，不同的噴嘴尺寸，用于監視氣壓的不銹鋼厚板越厚，噴嘴的選擇就應該越大，比例閥設置就越大，流量越大，就可以確保壓力，正常切片效果可以削減。

2.輔助氣體的選擇和氣體純度

激光切割不銹鋼厚板中經常使用各種輔助氣體，例如氧氣，氮氣，空氣等，使用不同的氣體類型，切割截面的效果也不同。氧氣是黑色部分，空氣是淺黃色，氮氣可以防止不銹鋼的原始顏色被氧化。

3.焦點位置

為了確保不銹鋼厚板的切割效果并保護噴嘴不受損壞，必須在切割前進行同軸測試，以確保噴嘴與激光輸出光束同軸。測試方法：將透明膠帶粘在噴嘴出口端面上，調節打孔的激光輸出功率，觀察透明膠帶上是否有中心孔和中心孔的位置，調節手柄上的調節螺絲。透鏡腔同步，直到激光打開透明膠帶上打的孔與噴嘴中心重合。

焦點不同，不銹鋼厚板可以切割的厚度，材料和質量也不同。需要將不同的材料和厚度調整為不同的焦點。在切割之前，要測量實際的零焦點，并且可以以零焦點為基準進行切割工藝參數的測試和分析。負散焦是不銹鋼切割的主要工藝選擇方向。

4.激光頻率調整以及占空比對切割質量的影響

頻率從500-200Hz降低，切割效果更好，分層逐漸改善。當頻率設置為100Hz時，將無法將其切掉，并且藍燈會反轉。可以通過頻率變化，找到合適的頻率范圍。為了確保不銹鋼厚板的切割部分，脈沖數必須與單個脈沖的能量匹配。